2022-10-12 來源于：admin 點(diǎn)擊（）
鑄造用純銅及銅合金在有色金屬領(lǐng)域占據(jù)著舉足輕重的地位，其應(yīng)用廣泛且不可或缺。根據(jù)成分差異，常用的銅合金可分為鑄造黃銅和鑄造青銅兩大類。在鑄造過程中，無論采用砂型鑄造還是熔模鑄造，熔煉環(huán)節(jié)都顯得尤為關(guān)鍵。經(jīng)過長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐，我們積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了純銅及主要銅合金（尤其是青銅和黃銅）的熔煉工藝，以期為相關(guān)人員提供有益的參考。
在熔煉過程中，不可或缺的熔煉設(shè)備包括中頻感應(yīng)電爐、熱電偶、澆包以及石墨坩堝等。
純銅的熔煉過程中，設(shè)備的準(zhǔn)備、材料的加入順序以及脫氧處理顯至關(guān)重要，以確保優(yōu)良的金屬液質(zhì)量。
（1）首先，將坩堝預(yù)熱至暗紅色，并在坩堝底部鋪上一層約30-50cm厚的干燥木炭或覆蓋劑（由63%硼砂和37%碎玻璃混合而成）。接著，依次加入邊角余料、廢塊和棒料，最后加入電解銅。
（2）在熔煉過程中，需注意將補(bǔ)加的合金元素在爐臺(tái)上預(yù)先加熱，嚴(yán)禁將冷料直接加入液態(tài)金屬中。為防止?fàn)t料搭橋，應(yīng)定期活動(dòng)爐料。
（3）升溫至合金完全熔化。當(dāng)合金全部熔化且溫度達(dá)到1200-1220℃時(shí)，按合金液重量的0.3%-0.4%比例加入磷銅進(jìn)行脫氧。磷與氧化亞銅發(fā)生反應(yīng)，生成五氧化二磷氣體從合金中逸出，同時(shí)磷酸銅可浮于液面，通過扒渣去除，從而實(shí)現(xiàn)脫氧目的。在脫氧過程中需持續(xù)攪拌。
（4）最后進(jìn)行扒渣操作并出爐，合金液的澆注溫度控制在1100-1200℃范圍內(nèi)。